作為液壓領域的品牌，丹尼遜葉片泵憑借高效、穩定、低噪音的特性，廣泛應用于注塑機械、工程機械、冶金設備等重工業場景。其產品矩陣通過結構創新與性能優化，形成了四大核心類型，可精準適配不同工況的流量、壓力及控制需求。以下從技術原理到應用場景，深度解析它的分類邏輯與選型要點。
 

　　一、單作用葉片泵：低壓大流量的“經濟之選”

　　單作用通過轉子旋轉時葉片的離心力與吸油腔壓力差實現吸排油，其核心特征為定子內曲線為圓形，轉子每轉一周完成一次吸排油循環。

　　1.優勢：結構簡單、成本低廉，適合低壓（≤7MPa）大流量（最高可達1000L/min）場景，如機床潤滑、液壓機預壓等低精度需求；

　　2.局限：流量脈動較大，噪音值偏高，且定子與葉片磨損較快，壽命相對較短。

　　二、雙作用葉片泵：中高壓穩定的“工業標配”

　　雙作用是丹尼遜的主流產品線，其定子內曲線為橢圓形，轉子每轉一周完成兩次吸排油循環，流量均勻性顯著提升。

　　技術突破：

　　1.平衡式設計：通過對稱布局消除徑向液壓力，軸承壽命延長3倍以上；

　　2.變量調節：部分型號配備壓力補償變量機構，可根據負載自動調整排量，節能效率達20%；

　　3.應用場景：注塑機合模系統、壓鑄機增壓回路等需中高壓（10-21MPa）穩定供油的設備。

　　三、高壓復合葉片泵：異常工況的“性能王”

　　針對超高壓（≥35MPa）需求，丹尼遜開發了復合結構葉片泵，通過多級泵體串聯或葉片-柱塞復合設計突破傳統壓力極限。

　　典型案例：

　　1.T6系列：采用雙聯泵結構，單級壓力可達28MPa，兩級串聯后總壓力突破56MPa，用于鋼鐵廠連鑄機液壓系統；

　　2.HVP系列：葉片與柱塞復合腔體設計，兼具葉片泵的低噪音與柱塞泵的高效率，適用于航空航天液壓測試臺。

　　四、變量葉片泵：智能控制的“節能先鋒”

　　通過集成壓力、流量或功率控制模塊，可實現按需供油，大幅降低能耗。丹尼遜的代表技術包括：

　　1.恒壓變量：系統壓力達到設定值后，泵自動減小排量，維持壓力穩定；

　　2.負載敏感變量：通過傳感器實時監測負載需求，動態調整流量，節能率高達40%；

　　3.應用領域：工程機械（如挖掘機動臂控制）、新能源設備（如風電變槳系統）等對能效敏感的場景。

　　選型建議：低壓大流量選單作用，中高壓穩定選雙作用，異常工況選復合泵，智能控制選變量泵。丹尼遜通過模塊化設計，支持用戶根據壓力、流量、噪音及能效需求靈活組合，打造較優液壓動力解決方案。